您是否也遇到過貼片共模電感被燒斷的問題？那么這個問題是如何產生的呢？是電感廠家的問題還是使用不當？今天谷景就來告訴您答案！

貼片共模電感被燒斷，主要有以下三大原因：

1、電感線圈設計不合理，設計裕度不夠。在電感設計過程中，通常需要考慮多種因素，專門多設計出一部分，讓電感能更好的工作，而部分廠家沒有重視這一問題，導致電感燒斷。

2、漆包線的質量不佳。漆包線的質量對貼片共模電感的工作有很大影響。部分電感廠家為節約成本，會使用劣質漆包線，因而導致電感耐溫差、極易被燒斷。

3、電感線圈溫升的設計要求一般為60K以下，部分廠家為消減成本，會消減電感線圈的匝數，也就導致了電感線圈溫升75K以上，電感線圈無法長時間承受這樣的高溫狀態，導致導電部位接觸不良，電阻增大，電感線圈絕緣程度降低，因而電感線圈燒斷的可能性也會增大。

那么該如何避免或解決貼片共模電感燒斷呢？

想要真正解決一個問題，就要從源頭下手。

最重要的一點就是，在選擇電感廠家方面，關注該廠家的硬實力如何，是否有電感生產經驗，設備是否先進？工藝是否成熟？

其次，遇到貼片共模電感燒斷的現象要及時解決，先觀察短路的電感線圈匝數，看短路的位置是否在端頭，其余的電感線圈是否完整無損，若其他電感線圈完好，就可直接拆除損壞部分進行處理。當然，還有更好、更容易的辦法：及時聯系電感廠家更換產品。

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